威振循環(huán)式珍珠棉自動貼合機讓自動貼合成型工序?qū)崿F(xiàn)流水作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。我司可以根據(jù)客戶的要求進行定制，對于首次購買我們的自動化珍珠棉深加工設(shè)備的客戶提供包安裝包教會使用，請大家放心定購。
產(chǎn)品圖片：
循環(huán)式珍珠棉自動貼合機使用說明
1.點擊觸摸屏畫面“操作畫面”按鈕進入系統(tǒng)，如需切換語言，點擊“語言選擇”按鈕。如圖所示：
2.進入觸摸屏“操作畫面”后，請根據(jù)工藝要求進行設(shè)置參數(shù)，設(shè)置如下：
①、點擊“復(fù)位”按鈕，讓伺服復(fù)位，如果不點擊“復(fù)位”按鈕，機器將無法正常運行；
②、設(shè)定1#2#工位的每層材料厚度（請根據(jù)需求貼合的層數(shù)進行設(shè)定）；
③、設(shè)定產(chǎn)量；即需要生產(chǎn)個數(shù)；
④、設(shè)定模數(shù)；即產(chǎn)品的數(shù)量；
⑤、打開“1#工位照明燈”或者“2#工位照明燈”按鈕，請根據(jù)需求進行；
⑥、點擊“燙板加熱OFF”切換到ON狀態(tài)，此時溫控儀表將會通電；
⑦、點擊“1#工位參數(shù)”或者“2#工位參數(shù)”，請根據(jù)需求進行；
如圖所示：
3、點擊“1#工位參數(shù)”按鈕，進入“1#工位參數(shù)”設(shè)置畫面后，設(shè)置如下：
①、設(shè)定抓料壓力；即針板下降抓料的補償值，這個數(shù)值通常設(shè)置為1~3mm，那么這個數(shù)值不宜設(shè)置過大，否則伺服驅(qū)動器會報警。
②、設(shè)定貼合壓力；即針板燙料完成后回到送料臺然后下降進行材料貼合的補償值，通常這個數(shù)值設(shè)置為2~8mm，那么這個數(shù)值不宜設(shè)置過大或者過小，否則伺服驅(qū)動器會報警或者會導(dǎo)致材料貼不牢固或者離層。
③、設(shè)定每層燙料深度；這個數(shù)值的含義是指每層材料進行燙料時的補償值，意思就是讓每一層材料燙損多一些；通常這個數(shù)值設(shè)置為2~4，那么這個數(shù)值不宜設(shè)置過大，否則伺服驅(qū)動器會報警。
④、設(shè)定第一層材料燙補；這個數(shù)值的含義是在進行燙第一層材料時所產(chǎn)生的損耗值，比如材料未進行燙料前是20mm，燙料后變成了16mm，從而產(chǎn)生了4mm損耗值，通常這個數(shù)值設(shè)置為3~8mm，那么這個數(shù)值不宜設(shè)置過大，請根據(jù)實際損耗值或者比實際損耗值大幾個毫米進行設(shè)置，否則伺服驅(qū)動器會報警或者容易導(dǎo)致材料粘在燙板上。
⑤、設(shè)定第二層材料燙補；這個數(shù)值的含義是在進行燙第二層材料時所產(chǎn)生的損耗值，比如材料未進行燙料前是20mm，燙料后變成了16mm，從而產(chǎn)生了4mm損耗值，通常這個數(shù)值設(shè)置為3~8mm，那么這個數(shù)值不宜設(shè)置過大，請根據(jù)實際損耗值或者比實際損耗值大幾個毫米進行設(shè)置，否則伺服驅(qū)動器會報警或者容易導(dǎo)致材料粘在燙板上。
⑥、設(shè)定第三層材料燙補；這個數(shù)值的含義是在進行燙第三層材料時所產(chǎn)生的損耗值，比如材料未進行燙料前是20mm，燙料后變成了16mm，從而產(chǎn)生了4mm損耗值，通常這個數(shù)值設(shè)置為3~8mm，那么這個數(shù)值不宜設(shè)置過大，請根據(jù)實際損耗值或者比實際損耗值大幾個毫米進行設(shè)置，否則伺服驅(qū)動器會報警或者容易導(dǎo)致材料粘在燙板上。
⑦、設(shè)定燙料保持時間；即每層的材料進行第二次燙時的保持時間，這個時間通常設(shè)置為0.3~0.7秒，那么這個數(shù)值不宜設(shè)置過大或者過小，否則會導(dǎo)致材料貼不牢固或者離層，這個時間需要根據(jù)材料的密度進行設(shè)置，這個時間不宜設(shè)置過大或者過小，否則容易導(dǎo)致材料粘在燙板上。
⑧、設(shè)定貼合保持時間；即針板燙料完成后回到送料臺然后下降進行材料貼合的保持時間，通常這個數(shù)值設(shè)置為2~6秒，那么這個數(shù)值不宜設(shè)置過大或者過小，否則會導(dǎo)致材料貼不牢固或者離層，這個時間需要根據(jù)材料的密度進行設(shè)置。
⑨、設(shè)定脫料時間；即脫料的時間然后針板才會往上升，通常這個時間設(shè)置為1~2秒。
